表面改性
    值得注意的是，目前工业生产的纳米碳酸钙实际上符合纳米（1-100nm）标准，而且由于不可避免地复合，同时含有纳米粒子和微米粒子。产品的结晶形态通常也是立方体、纺锤形或链形徐璐掺杂。因此，表面改性是生产质量稳定的纳米碳酸钙的重要手段。
    纳米碳酸钙的表面改性方法可分为干表面改性工艺和湿表面改性工艺。纳米级碳酸钙
    （1）干燥表面改性工艺简单，制造灵活，具有将碳酸钙表面处理与下游工艺串联的优点。纳米级碳酸钙除了为每个碳酸钙粒子的快速涂层快速搅拌剂，为涂层反应具有适当的改性温度外，重要的问题是羟基的来源问题。
    碳酸钙水分含量高的情况下，偶联剂首先代替碳酸钙表面的羟基与水发生反应，不能达到表面改性的目的。因此，必须保证快速分布、适当温度、无水分这三个基本条件，才能起到偶联剂的作用。
    （2）湿改性是碳酸钙在碳化富集后在熟化溶液中进行表面改性，只有纳米碳酸钙生产企业才能进行。纳米级碳酸钙利用碳酸钙比气相更容易在液相中分散，添加分散剂后分散的效果更好，碳酸钙粒子和表面改性剂分子的作用更均匀。
    碳酸钙粒子通过湿变形处理减少了表面，在压滤机、干燥后的二次粒子形成中，也形成了粘结力弱的软材料，从而有效地避免了干晶体中化学键氧桥生成的轻再现像。
    湿改性工艺比干改性工艺更复杂，表面改性剂的使用量也稍高，但在质量上纳米级碳酸钙有明显的优势。